我們開發(fā)了一種加工技術，可以將的油墨顏料以納米級的銳利粒度分布分散，從而獲得良好的顏色和低粘度油墨。與常規(guī)分散機相比，通過優(yōu)化MSC工廠的操作條件，可以顯著提高處理能力。為了優(yōu)化操作條件，您可以準備所需的墨水，同時實時監(jiān)視粒度分布和zeta電位。
用法
噴墨油墨，彩色抗蝕劑油墨，UV油墨，聚合碳粉，其他普通顏料等。
從新材料開發(fā)到10或20年的制造！
追求易用性的微珠相容珠磨機
近年來，對納米級破碎和分散的需求增加，并且需要能夠穩(wěn)定地使用0.1mm或更小的微珠的破碎機。用于分離珠粒和漿液的間隙法和篩分法容易出現堵塞問題，并且珠粒直徑有限。MSC粉碎機采用離心分離方法，消除了對所用珠粒直徑的限制，并將離心轉子布置在圓柱形破碎轉子內部，以防止珠粒集中在離心分離機中，從而使其更加可靠。分離漿液和微珠。
特征
| 1個 | 兼容微珠* | |
| （*···用0.015-0.2毫米珠粒兼容）的 離心分離法被用于將珠子和漿料分離，解決在所述間隙中的方法和篩選方法的堵塞問題。 | ||
| 2 | 小L / D（罐長/罐直徑） | |
| 對于納米級分散來說，柔軟均勻的分散體系是*的。MSC粉碎機的L / D較小，轉子結構特殊，可使微珠具有均勻而有效的破碎和分散力。 | ||
| 3 | 易于拆卸和清潔 | |
| 零件數量少的簡單結構使其易于拆卸和清潔。另外，由于破碎腔室可以傾斜，所以減輕了拆卸和清潔工作的負擔。 |
使用
各種油墨，特種油墨（抗蝕劑油墨等），油漆，顏料，彩色碳粉，PZT（用于壓電材料等），ITO（用于透明導電薄膜等），氧化鈦，鈦酸鋇，各種金屬氧化物，各種金屬，玻璃等。
*追求納米級破碎和分散的破碎腔結構
| 柔軟均勻的分散對于納米級分散至關重要。在具有大L / D（槽長/槽直徑）的常規(guī)磨機（L / D = 1或更大）中，焊縫直徑越小，焊縫受偏壓的可能性就越大，特別是在出料側過大。產生力。結果，發(fā)生了重新聚集，并且在許多情況下無法獲得微珠的原始性能。MSC工廠的L / D為1/3。與傳統的相比，它非常小，特殊的破碎轉子形狀提供了均勻的分散。 |
循環(huán)作業(yè)
| MSC工廠是一個循環(huán)操作系統。將產品放置在儲罐中，然后泵送到MSC粉碎機破碎室。粉碎后的分散產物通過離心從珠粒中分離出來，并從磨機出口返回到儲罐。 |
封閉系統支持
在納米級分散處理中，一些由于粒徑較小而通常不構成危險的材料在暴露于氧氣時可能會點燃或氧化。另外，由于大氣中包含少量水，因此分散狀態(tài)可能變得不穩(wěn)定。為了將此類材料穩(wěn)定地粉碎和分散至納米尺寸，MSC粉碎機還可用于封閉系統，該系統可以在路徑被干燥空氣或惰性氣體密封的狀態(tài)下運行。
微珠的處理
φ0.05mm和φ0.03mm的珠子在外觀和特性上都是“粉末”。它不僅容易散布并粘在您的手和衣服上，而且很可能會混入產品中，因此在操作時必須小心。在MSC Mill，我們已經設計出使此類微珠更易于處理的方法。在填充和收集珠子的過程中，不必直接觸摸珠子，我們已經設計出一種可以輕松，安全可靠地工作的方法。此外，如果您使用我們的珠子隔墊清洗劑，則可以在使用后輕松地將其放置在從MSC粉碎機收集的容器中，并且可以對微珠進行分類（去除磨損的珠子，破碎的珠子，異物等），到目前為止這還很困難。手動完成的清潔工作可以*自動進行。
技術指標
| 模型 | MSC50 | MSC100 | MSC150 | MSC220 | MSC320 |
|---|---|---|---|---|---|
油箱容量（ ） | 0.056 | 0.37 | 1.29 | 3.2 | 9.6 |
標準轉速（min  ） | 3200 | 1600 | 1070 | 800 | 530 |
| z高轉速（min ） | 6000 | 3000 | 2000 | 1500 | 1000 |
| 儲罐容量（） | 1個 | 3-20 | 5-50 | 20-200 | 50-500 |
| 電機功率（kW） | 0.75 | 3.7 | 7.5 7.5 | 15 | 37 |
| 產品質量（公斤） | 50 | 250 | 800 | 1300 | 2000 |
納米級破碎，高性能破碎分散機，*追求分散性能
-8.6下一篇：談談納米分級機的工作原理
